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內容編輯精益生產的根本目標是消除一切浪費，最大限度地獲取利潤。在市場瞬息萬變的今天，為實現這一根本目標，企業必須要很好地實現三個子目標，即高柔性、零庫存、零缺陷。
1．高柔性
高柔性是指企業的生產組織形式靈活多變，能適應市場需求多樣化的要求，并及時組織多品種生產，以提高企業的競爭能力。面臨市場的多變，這一新問題，精益生 產方式必須以高柔性為目標，實現高柔性與高生產率相統一，企業必須在人員、組織、設備三方面表現出較高的柔性。
(1)人員柔性。市場需求波動時，人力資源也要做出相應的調整。精益生產方式中的員工是具有多種技能的“多能工"，當需求發生變化時，可通過適當地調整操作人員的數量或崗位來適應短期的變化。
(2)組織柔性。在精益生產方式中，決策權力是分散下放的，而不是集中在指揮鏈上的，它不采用以職能部門為基礎的靜態結構，而是采用以項目小組為基礎的動態組織結構。
(3)設備柔性。與剛性自動化的工 序分散、固定節拍和流水生產的特征相反，精益生產采用適度的柔性自動化技術，如數控機床與多功能的普通機床并存，以工序相對集中、沒有固定節拍、物料非順 序輸送的生產組織方式，使精益生產在小批量生產的條件下，也能接近大量生產方式依靠剛性自動化所能達到的高效率和低成本，而且，其更具有剛性自動化所沒有 的靈活性。
2．零庫存
一個堆滿大量庫存的生產系統，會掩蓋系統中原本存在的各種問題。例如，設備故障造成的停機，工作質量低造成的廢品或返修，橫向扯皮造成的工期延誤，計劃不 周造成的生產脫節等，都可以動用各種庫存，使矛盾鈍化、問題被淹沒。從表面上看，生產仍在平衡進行，但是，實際上整個生產系統可能已是千瘡百孔。更可怕的 是，如果對生產系統存在的各種問題熟視無睹，麻木不仁，長此以往，員工的緊迫感和進取心將會喪失殆盡。因此，精益專家稱庫存是“萬惡之源”，是生產系統設 計不合理、生產過程不協調、生產操作不良的表現。所以，“零庫存”是精益生產追求的重要目標之一。
3．零缺陷
傳統的生產管理很少提出零缺陷的管理目標，一般企業只會提出可允許的不合格百分比，以及可接受的質量水平。它們的基本假設是：不合格品達到一定數量是不可 避免的。而精益生產的目標則是消除各種引起不合格品的原因，在加工過程中，每一道工序都要求達到最高水平，追求零缺陷。
高質量來自于零缺陷的產品，“錯了再改”要花費更多的資金、時間與精力，因而，強調“做正確的事"非 常重要。每一個人若在自己的工作中養成了這種習慣，凡事先做好準備及預防工作，認真對待，防患于未然，在很多情況下就不會出現質量問題了。因此，追求產品 質量要有預防缺陷的觀念，凡事第一次就要做正確，建立“零缺陷”質量控制體系。在過去，一般企業總是對花在預防缺陷上的費用能省則省，結果卻造成很多浪 費，例如材料、工時、檢驗費用、返修費用等。我們應該認識到，事后的檢驗是消極的、被動的，而且往往太遲。各種錯誤造成需要返工的成本，常常是幾十倍的預 防費用。因此，我們應多在缺陷預防上下功夫，也許開始時要多花些費用，但很快便能收回成本。
精益制造追求的終極目標是“7個零"，即零庫存、零切換、零浪費、零不良、零故障、零停滯、零事故。為實現這些目標，佛山精益生產采取了許多有效的實施技巧與工具。如表1—3所示。
表1-3精益生產追求的終極目標