服務項目
內容編輯精益制造是在“豐田生產方式(TPS)’’的基礎上發展而來的，但其在范圍、理念和應用上都超出了豐田生產方式。其主要原則如下。
1．以客戶為中心
精益制造認為企業產品或服務的價值只能由最終客戶來確定，價值也只有滿足特定用戶需求才有存在的意義。
2．價值流
價值流是指在從原材料到成品的整個生產過程中，全部活動都具有價值。識別價值流是實行精益制造方式的起步點，并且，它要按照最終客戶的立場尋求全過程的整體最佳。
精益制造的企業價值創造過程包括以下幾個方面。
·從概念到投產的設計過程。
·從定貨到送貨的信息過程。
·從原材料到產品的轉換過程。
·產品全部生命周期的支持和服務過程。
3．流動
精益制造要求創造價值的各個活動流動起來，強調的是“動態”。“戶樞不蠹、流水不腐”，精益制造認為所有的停滯都是浪費。根深蒂固的傳統觀念是“分工和大量才能高效率”，這曾經是不容置疑的“常識"，而精益制造則認為成批、大批量生產經常意味著等待和停滯。
4．拉動
“拉動”的本質含義是按客戶需要拉動生產，而不是把客戶不想要的產品強加于他們。拉動生產通過正確的價值觀念和壓縮提前期，保證用戶在要求的時間內得到需要的產品。實現拉動的方法是對原有的制造流程做徹底的改造。拉動能使產品開發周期、定貨周期、生產周期降低50％-90％。
5．盡善盡美
精益制造追求盡善盡美。用盡善盡美的價值創造過程為客戶提供盡善盡美的價值。其含義是客戶滿意、無差錯生產和企業自身的持續改進。在實踐中，“盡善盡美”是永遠達不到的，但持續地追求盡善盡美，將造就一個永遠充滿活力且不斷進步的企業。